Сталь 12X18H10T

12X18H10T – это высококачественный хромоникелевый стальной сплав. Его состав включает 12% хрома, 18% никеля и 10% железа. Он также содержит небольшое количество углерода для обеспечения оптимальной прочности и устойчивости.

Этот сплав известен своей высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к окислению, что делает его идеальным для работы в агрессивных средах, таких как химическая промышленность и морская среда. Он может выдерживать экстремальные температуры, долгосрочно сохраняя свои качества при температурах до 800°C.

Сталь 12X18H10T – нержавеющая сталь, допускается применение при очень низких температурах (криогенная). Содержание углерода высокое, не поддается действию магнитов. Относится к титаносодержащим аустенитам, модифицированным сплавам железа.

Характеристики стали включают в себя несколько основных показателей. Надо отметить, значения могут значительно отличаться в зависимости от условий, при которых делались замеры. Рассмотрим некоторые значения:

• плотность при 20оС – 7900 кг/см3, значение определяет вес нержавеющей стали 12х18н10т;
• теплопроводность меняется от 15 до 26 Вт/(м*К);
• удельное электрическое сопротивление изменяется в пределах от 725 до 1115*109 Ом*м;
• удельная теплоемкость стали может иметь значения от 462 до 596 Дж/(кг*К);

Присутствие хрома и никеля делает уникальными характеристики стали 12X18H10T. Особые свойства получают благодаря закалке при температуре 1100 градусов.

Цены на нержавеющий лист 12X18H10T

Применение стали 12X18H10T весьма обширно:

1. Химическая и нефтяная отрасли: В этих отраслях широко применяются контейнеры и детали, сталкивающиеся с агрессивными химическими и нефтепродуктами. Сталь 12X18H10T обладает высокой коррозионной стойкостью, делая её незаменимой для создания таких элементов.

2. Машиностроение: В производстве машиностроительных изделий, которые подвергаются резанию и механической обработке, данная сталь применяется при условии высокой влажности и контакта с химическими веществами.

3. Топливная промышленность и энергетика: Стойкость данного металла к высоким температурам делает его незаменимым в секторах, где воздействие высокой теплоты является фактором.

Металл может обрабатываться при применении автоматической и ручной сварки. Высокий показатель коэффициента теплопроводности определяет применение стали при изготовлении теплообменного оборудования. Также листовой металл применяется при изготовлении коллекторных элементов для передачи и распределения выхлопных газов. Большое распространение получили бесшовные нержавеющие трубы, которые эксплуатируются под большим давлением. Кроме этого, в химическом составе есть титан, который определяет низкие магнитные качества. Достаточно высокая концентрация углерода определяет высокий уровень прочности.

Расшифровка обозначений марки 12X18H10T

12 – содержание углерода в сотых долях процента, равное 0.12%;

Х18 – содержание хрома, равное 18%;

Н10 – содержание никеля, равное 10%;

T – обозначение того, что сталь стабилизирована титаном, что делает её устойчивой к интеркристаллической коррозии при повышенных температурах.

Сталь AISI 321 и 12Х18Н10Т со своими свойствами идентичны по жаропрочности и жаростойкости (способны эксплуатироваться при высоких температурах), не подвергаются закалке, не показывают магнитных характеристик. По сравнению с российским сплавом, а Аиси 321 меньше углерода в составе, что влияет на его пластичность (она выше) и свариваемость (она лучше). Хотя оба материала хорошо свариваются, в том числе, с применением газовой сварки.

По параметрам прочности лидирует сталь по ГОСТ – 12Х18Н10Т, так как в ней содержится больше титана. Обе марки не рекомендуют к использованию в чрезвычайно окисляющейся среде, но материалы доказали свою эффективность при очень высокой температуре.