Сталь 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т – это нержавеющий материал высокого качества с уникальными свойствами. Состоит из 0,08% углерода, 18% хрома и 10% никеля, а также содержит до 1% титана. Эти химические компоненты обеспечивают стойкость к коррозии в различных условиях, даже в агрессивных средах. Сталь проявляет высокую устойчивость к окислению благодаря хрому, а никель придает ей прочность и способность сохранять свои свойства при повышенных температурах. Присутствие титана улучшает механические характеристики и общую структуру стали. В результате 08Х18Н10Т идеально подходит для изготовления труб, теплообменников, аппаратов химической промышленности, а также в пищевой отрасли. Эта сталь является надежным решением для технических задач, требующих высокой коррозионной стойкости и устойчивости к экстремальным условиям эксплуатации.
- Высокая коррозионная стойкость. Тщательно сбалансированный химический состав обеспечивает способность изделия из стали выдерживать без проявлений коррозии воздействие повышенной влажности и некоторых кислот, химически агрессивных веществ. Сталь 08Х18Н10Т характеризуется также сопротивляемостью образованию межкристаллитной коррозии.
- Немагнитные свойства. Сталь 08Х18Н10Т инертна к влиянию магнитного поля.
- Жаропрочная структура. Сталь без потери изначальных характеристик способна выдерживать воздействие высокой температуры. Однако повышение температуры более 800˚С чревато снижением таких свойств, как износоустойчивость, прочность, твердость и прочее.
- Гладкая поверхность. Образованная поверхность изделий из стали 08Х18Н10Т легко поддается обработке, например, шлифовке. Интересно, что после этого поверхность все равно сохраняет свои антикоррозионные свойства.
- Плотность нержавеющей стали 08Х18Н10Т составляет 7900 кг/м3. Показатель плотности учитывается в случае проведения инженерных расчетов. Это связано с тем, что он определяет вес получаемых изделий. При повышении плотности изготавливаемые изделия становятся более тяжелыми, что не позволяет использовать металл при создании летательных аппаратов.
- Показатель твердости составляется 179 МПа. Показатель может варьировать в зависимости от температуры окружающей среды. После термической обработки твердость существенно повышается.
- Степень свариваемости достаточно высокая. Для получения качественного шва не требуется выполнять подогрев структуры. Сварку можно проводить в домашних условиях при применении обычного инвертора.
Химический состав
Согласно ГОСТа 5949-75 химический состав сплава данной марки включает следующие элементы:
Элемент |
Обозначение |
Массовая доля (%) |
Кремний |
Si |
Не больше 0,8 |
Углерод |
С |
До 0,08 |
Фосфор |
Р |
Менее 0,035 |
Марганец |
Mn |
Не более 2,0 |
Хром |
Cr |
17 — 19 |
Сера |
S |
До 0,02 |
Никель |
Ni |
9 — 11 |
Молибден |
Mo |
Меньше 0,3 |
Медь |
Cu |
< 0,4 |
Ванадий |
V |
Не больше 0,2 |
Вольфрам |
W |
Менее 0,2 |
Титан |
Ti |
До 0,7 |
Железо |
Fe |
Остальное |
Физические свойства стали 08х18н10т
Физические характеристики нержавеющей стали 08х18н10т в зависимости от температуры окружающей среды:
Температура, °С |
Коэффициент линейного расширения (a 10 6), 1/°С |
Модуль упругости (E 10-5), МПа |
Коэффициент теплопроводности (l), Вт/м·°С |
20 |
— |
1,96 |
— |
100 |
16,1 |
— |
16 |
200 |
— |
— |
18 |
300 |
17,4 |
— |
19 |
400 |
— |
— |
— |
500 |
18,2 |
— |
— |
Технологические свойства стали 08х18н10т
Удельный вес, кг/м3 |
Термообработка |
Температура ковки, °С |
Твердость материала (НВ 10-1), МПА |
Свариваемость стали |
7 920 |
Закалка при температуре +1 020 – +1 100 °С, отпуск на воздухе |
Начало – +1 220, конец – +900. Прокат сечением < 300 мм проходит охлаждение на воздухе |
179 |
Ограничений нет |
Цены на нержавеющий лист 08Х18Н10Т
Категория и марка стали | Размер, мм | Цена |
Квадрат нержавеющий 08Х18Н10Т | 150 | По запросу |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 11 | По запросу |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 15 | По запросу |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 20 | По запросу |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 40 | По запросу |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 65 | По запросу. |
Круг нержавеющий 08Х18Н10Т | 85 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 2 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 3 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 8 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 10 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 12 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 14 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 16 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 20 | По запросу |
Лист нержавеющий 08Х18Н10Т | 25 | По запросу |
Благодаря высокой стойкости к коррозии, а также жаропрочности, сплав используется для изготовления:
-
Сварной аппаратуры, которая будет эксплуатироваться в особо агрессивных средах;
-
Теплообменников;
-
Бесшовных нержавеющих труб;
-
Муфелей;
-
Комплектующих печной арматуры;
-
Электродов для свечей зажигания (искровых);
-
Узлов, деталей для химической промышленности –резервуары, емкости, трубопроводные изделия, контактирующие с агрессивными жидкостями.
Нержавеющие трубы применяются в обустройстве различных трубопроводов. Толстостенные изделия активно используются в несущих металлоконструкциях. Зеркальные варианты востребованы при изготовлении ограждений, перил.
Листовой прокат этой марки подходит для применения в автомобилестроении, производстве мебели (промышленной), выпуске холодильных камер, цистерн. Прокатом с зеркальной поверхностью часто отделывают эскалаторы, лифты.
Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т | |
США | AISI 321, S32100 |
Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
Япония | SUS321 |
Франция | 321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10 |
Англия | 321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31 |
Евросоюз | 1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10 |
Италия | X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811 |
Испания | F.3523, X6CrNiTi18-10 |
Китай | 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti |
Швеция | 2337 |
Польша | 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T |
Чехия | 17246, 17247, 17248 |
Австрия | X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW |
Расшифровка обозначений марки 08Х18Н10Т
08 – Обозначает содержание углерода в стали.
X18 – Указывает на процентное содержание хрома в стали (18%).
H10 – Указывает на процентное содержание никеля в стали (10%).
Т – титан до 1%.
Марки |
C |
SI |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
Ti |
Cu |
W |
Fe |
08Х18Н10Т |
<0,08 |
<0,8 |
<2,0 |
<0,035 |
<0,02 |
17,0–19,0 |
<0,3 |
9,0-11,0 |
<0,2 |
<0,7 |
<0,4 |
<0,2 |
Остальное |
12Х18Н10Т |
<0,12 |
<0,8 |
<2,0 |
<0,035 |
<0,02 |
17,0–19,0 |
<0,5 |
9,0-11,0 |
<0,2 |
<0,8 |
<0,4 |
<0,2 |
Остальное |
Увеличение в стали 12Х18Н10Т процентного содержания углерода по сравнению с химическим составом стали 08Х18Н10Т с 0,08 % до 0,12 % существенно повышает прочность и твердость, у 12Х18Н10Т, но при этом снижает такое свойство, как свариваемость, и негативно влияет на хрупкость стали. Кроме того, при повышенном содержании углерода может возникнуть явление хладноломкости и понизиться вязкость. Также высокое содержание в сплаве углерода снижает пластичность сплава.
Обе рассматриваемые стали являются коррозионностойкими, хотя сталь 08Х18Н10Т характеризуется большей сопротивляемостью к образованию межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т. И это различие 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т сказывается на том, что нержавеющую сталь 08Х18Н10Т используют для изготовления сварных изделий, работающих в условиях сред с более высокой агрессивностью, чем сталь марки 12Х18Н10Т.
Есть ещё одно важное отличие, при ответе на вопрос – 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т в чем разница — оно проявляется после упрочнения обеих сталей термообработкой. Так, при высокотемпературной обработке стали 08Х18Н10Т ее предел текучести повысился на 45-60% по сравнению с аналогичным уровнем после обычной термообработки, но показатели пластичности при этом уменьшились незначительно, не выходя за пределы значений по стандарту. А сталь марки 12Х18Н10Т после упрочнения значительно увеличила свою прочность, больше, чем сталь марки 08Х18Н10Т, но снизила показатели прочности.
Сказать, какая сталь лучше 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т, сложно. Из одинаковых свойств обеих сталей нужно отметить высокую стойкость к повышенным температурным режимам – изделия и конструкции из данных сталей аустенитного класса можно использовать, как жаропрочные при температурах, достигающих 600 ˚С, устойчивость к нагрузкам, свариваемость, твердость.
Для изделий из обеих сталей допустима эксплуатация при температурных режимах в интервале от -269 до 600 °С, и без каких-либо ограничений показателей давления.
- ГОСТ 5582-75 – тонколистовой прокат;
- ГОСТ 5949-75 – сталь сортовая, калиброванная;
- ГОСТ 7350-77 – сталь толстолистовая;
- ГОСТ 9940-81 – горячедеформированные бесшовные трубы;
- ГОСТ 18907-73 – нагартованные прутки шлифованные, термически обработанные;
- ГОСТ 25054-81 – поковки.
У нас вы сможете купить сталь 08х18н10т по самым выгодным ценам от производителя.