Цены зависят от объемов поставки и некоторых других условиях. Окончательную стоимость нужно уточнять у менеджера.
Жаропрочные металлы – изделия, которые под высоким термическим воздействием сохраняют свою структуру, не разрушаются, не поддаются пластической деформации. Это сплавы на основе железа, никеля, титана, кобальта, упрочненные выделениями избыточных фаз (карбидов, карбонитридов и др.). Важная характеристика таких металлов – условный предел ползучести и длительной прочности. Температура плавления составляет 1400–1500 °С.
Сферы применения жаропрочных и жаростойких материалов
В промышленности |
Машино- и автомобилестроение |
Строительство |
Энергетика |
детали корпусов, элементы двигателей внутреннего сгорания, болты и гайки, высоконагруженные элементы, элементы выхлопных систем |
фланцы, поковки, штуцера, прутки, шпильки, крепежи, теплообменные конструкции, арматурные элементы |
валы, роторные конструкции, трубы, компоненты дисков компрессоров, дефлекторы, корпусы камер сгорания |
Характеристики стали и листов из жаропрочной нержавейки
Помимо термической стойкости жаропрочные листы могут обладать рядом других свойств в зависимости от их состава, например:
- повышенной плотностью, если добавлен титан;
- улучшенной свариваемостью, если в составе есть никель.
Применяют такие материалы для изготовления различных элементов паровых турбин, нагревательных печей, выхлопных систем, в производстве клапанов двигателя автомобиля, печного оборудования, бесшовных труб, жаропрочных труб, тонколистового металлопроката и др. Везде, где требуется устойчивость к высоким температурам, как для промышленного производства, так и бытового использования в сложных условиях.
Классификация жаропрочных и жаростойких сталей
Различают следующие виды:
Аустенитные стали |
сплавы с большим количеством никеля в своем составе, такие сплавы очень пластичные и прочные, хорошо поддаются обработке и сварке, применяются в машиностроении |
Мартенситные стали |
стали и сплавы, в химический состав которых входит повышенное содержание углерода, прочные и твердые, из такой жаропрочной стали изготавливают лезвия ножей, бритв, лопасти паровых турбин, различные детали |
Перлитные стали |
сплавы с низким и средним содержанием легированных компонентов, удобны в плане обработки, устойчивы к коррозии, применяются для изготовления деталей трубопроводов, коллекторов, парогенераторов |
Ферритные стали |
менее пластичные, чем аустенитные, но очень прочные, обладают устойчивостью к агрессивным средам, а также магнитными свойствами, не поддаются термической обработке, находят применение в автомобилестроении, производстве бытовой техники |
Мартенситно-ферритные стали |
состоят из мартенсита с не менее 10% феррита |
Аустенитно-ферритные (дуплексные) стали |
сплавы феррита и аустенита с высокой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к коррозии, применяются в промышленности |
Аустенитные стали и сплавы характеризуются наличием никеля, что отличает их от остальных видов стали, а вот содержание углерода в них незначительное. Содержание хрома в химическом составе придает такой стали жаростойкость. Это жаропрочные нержавеющие сплавы, на поверхности которых во время длительной эксплуатации при высоких температурах до 1000° не образуется окалина.
Жаропрочность и жаростойкость материалов
Сталь используется при изготовлении разных деталей, которые контактируют с агрессивными средами, при этом подвергаются значительным нагрузкам, вибрациям и высокому термическому воздействию. К примеру, сюда относятся следующие изделия: турбины, печи, котлы, компрессоры и т.п.
Жаростойкие стали (их также называют окалиностойкими) – это материалы, которые работают при температурах выше 550 °C в газовой среде, их поверхность при этом не разрушается под действием коррозии.
Марки жаропрочной стали:
08Х17Т, 1Х13Ю4, 20Х13, 15Х12ВН14Ф, 05Х27Ю5, 30Х13, др. |
Марки жаростойкой стали:
08Х17Т, 15Х28, 15Х25Т, 15Х6СЮ, 40Х10С2М, 36Х18Н25С2, 20Х23Н13, 10Х23Н18, др. |